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破资金技术瓶颈加快国内外并购重组步伐呢似的

发布时间:2021-07-12 14:21:07 阅读: 来源:贴片机厂家

破资金技术瓶颈 加快到达5.4万美元国内外并购重组步伐

破资金技术瓶颈 加快国内外并购重组步伐2013/03/07 09:49中国工业报 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 随着工业和信息化部等12部委下发关于促进重点行业兼并重组的指导意见,钢铁等行业洗牌已经箭在弦上。目前,海外并购也作为中国企业“走出去”的重要形式之一,正在呈现总量不断施工不过硬扩大的趋势。针对重点行业兼并重组,今年两会期间,民建中央便带来了一份关于大力发展并购基金促进产业结构调整与升级的提案。而对于海外并购,全国政协委员、中国机械工业集团有限公司党委书记徐念沙也提出了相关建议。以并购基金助推产业升级 民建中央提案指出,随着经济增长下行压力和产能相对过剩的矛盾加剧,经济持续发展和资源环境制约的矛盾突出,我国多数行业正面临着产业结构调整与升级的严峻挑战。加之当前企业上市融资困难,私募基金筹资与退出双双不畅,实体经济无法得到充足的资金支持,从而难以完成产业升级发展。通过设立并购基金开展并购重组是推动产业升级的有效市场手段,对提升行业集中度,优化产业布局,推动经济高质量增长具有重要作用。目前,我国并购基金尚处于起步阶段,还存在许多制约其发展的突出问题,这主要表现在:并购基金可使用的资金来源有限;并购基金买卖公司的渠道不畅通;并购交易管制较多;并购重组审批流程较长;并购市场环境不完善等。基于上述现状,民建中央从资金来源、买卖渠道、交易管制、审批流程、市场环境、法律法规等诸多方面提出了具体建议:一要拓宽并购基金资金来源。 允许为并购非公开发行高收益债券,尤其是推出用于杠杆收购的无担保高收益并购债券等融资工具;加强杠杆融资,卖方融资等混合型融资工具在并购中的运用,资本市场全面放开债转股限制等。二要畅通并购基金买卖渠道。 推行并购重组的市场化改革,允许并购双方进行溢价和折价交易,换股发行价格采取市场化定价方法,在上市公司与非上市公司并购重组中,对非上市资产允许以市场法进行估值。三要解除对并购交易的管制。 允许并购基金既能参与一级市场公司的并购重组,也能在二级市场通过集中竞价的方式收购股份。四要简化并购重组的审批流程。 通过法规的不断完善和审批流程的进一步简化,确定市场化的并购重组审批模式,在市场化定价、协商定价的并购重组中,缩短并购融资工具的审批时间,降低过桥融资成本。五要改善并购市场环境。 包括提高证券市场的有效性,推出更多的市场化工具,以及完善促进并购的税收政策,简化免税并购申报程序等。六要完善并购重组的法律法规。 尽快推出《上市公司监督管理条例》,制定吸收合并、分立、分拆、回购的管理办法等。以海外技术并购实现“后发赶超” 普华永道发布的最新报告显示,2012年中国企业海外并购总量达到652亿美元,创历史新高。德勤研究报告披露,去年前三季度,我国装备制造企业海外并购交易金额占据我国制造业海外并购交易总额的45%,而海外并购已经成为全球金融危机后我国装备制造业海外拓展的主要方式,并购发起方也从大型国有企业拓展到民营装备制造企业。徐念沙委员认为,目前我国企业的国际化经营正值初级阶段,未来几年仍然处于战略机遇期,海外并购将保持扩大态势,因此,进一步支持国内企业通过海外并购引进先进技术具有必要性和可行性。首先,我国在先进技术方面存在较大差距。 改革开放以来,我国企业自主创新能力获得大幅提升,但与发达国家相比依然存在较大差距。以装备制造业为例,尽管我国是世界上机床产量最大的国家,但高档数控机床大量依赖进口,尤其是与高档数控机床配套的数控系统、功能部件严重受制于人;发电设备、高压输变电设备、工程机械等主机产品的产量和水平虽已居世界前列,但许多专用材料和关键零部件仍然不能自主生产和供应。尤为令人不安的是,虽然我国企业的生产能力巨大,但新产品和新技术的研发能力严重不足,无法支撑企业持续升级需要。若要缩小差距,实现“后发赶超”,除了自主创新,并购拥有更先进技术的海外企业不失为一条捷径。其次,海外市场存在通过并购引进先进技术的机会。 金融危机爆发以来,大量企业经营陷入困境。这些企业急于重组出售,资产价格下降,为我国企业海外并购提供了难得机遇。根据德国私募基金SBC-AG的预测,2012年至2016年,仅德国就将有超过11万家中小企业需要寻找买家。而我国企业经过多年市场经济的历练,部分优秀企业在综合实力、管理能力和对国际市场的了解方面明显提升,基本具备通过海外并购加快提升自己实力的能力。在徐念沙委员看来,目前我国企业在海外并购过程中遇到的困难主要来自四个方面:一些国内企业之间恶性竞争、不守规则、扰乱市场的情况,增加了企业并购成本;引进先进技术的海外并购项目缺乏资金支持,资金成本高,投资回收期长;引进先进技术的海外并购在知识产权获取、技术消化吸收等方面存在不足;对并购对象所在国法律和商务环境以及工会地位等了解不深,跨国经营管理人才缺乏,并购风险防范不够到位。为进一步有效支持企业通过海外并购引进先进技术,提高自主创新能力,徐念沙委员提出了几点建议:加强项目协调。重点支持那些在某一领域拥有独到关键核心技术的企业并购项目。重点支持国内有明显比较优势、有成熟经验、对海外项目有掌控能力的企业以引进先进技术为主要目的的海外并购,降低并购成本。提供更多相关服务。政府有关部门、行业组织应及时提供海外投资环境等方面的公共信息,实现较大范围的国内外投资促进方面的资源共享,减少企业在海外盲目投资并购。其中,政府部门要加快转变服务机制,建立更广泛的部委协调机制,提供便利化措施;行业组织和其他中介服务机构要为企业提供法律、财务、咨询、培训等服务,协助企业建立投资风险预警制度,培养复合型跨国经营管理人才。提供更大政策支持。进一步完善支持企业走出去的财税金融政策。对于国家、行业急需的高新技术并购项目,提供低息政策性贷款,给予税收减免、政府补贴等优惠政策,加大对有实力的企业(尤其是民营企业)海外并购的支持;在对国有企业的考核方面,对于旨在引进先进技术的并购项目,对于不可抗力或不可控因素造成的并购不成功,应给予宽容,允许试错,切实把企业创新与在海外并购中出现的重大违法、违规行为区分开,给予正确的制度安排,并针对企业国际化经营的不同阶段进行分类考核。

:Leon

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中国工业机器人待突破技术瓶颈支撑制造业升级巴西世界杯鏖战正酣,在开幕式上,身穿骨骼机器人的截瘫患者开出的第一脚球,揭开了机器人应用的冰山一角。作为全球增长最快的工业机器人市场,中国借助其支撑传统产业升级。不过,伴随而生的技术困局及产能过剩风险,成为目前应用推广的最大障碍。工业机器人是最典型的机电一体化数字化装备,技术附加值高,应用范围广,是先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业。据联合国欧洲经济委员会和国际机器人联合会的统计,进入20世纪90年代,机器人产品发展速度加快,年增长率平均在10%左右,亚洲机器人增长幅度最为突出。近几年,中国工业机器人应用的推广主要基于人力成本的快速上升。天津钜祥精密模具有限公司主要从事新型电子元器件及精密模具的生产,是典型的人力密集型企业。该公司经理徐贵奇说:“现在一线普通工人月薪至少在三四千2、控制系统、操作软件及数据处理系统元,有一定技术的工人收入堪比北上广白领。”工业机器人一次性购置、低成本、高精确度的优点解决了这一难题。工业机器人正在中国制造工厂展现出巨大活力。为苹果代工的富士康就宣布,计划在组装线部署100万台机器人替代人工重复性手动操作。专业生产工业机器人的史陶比尔精密机械电子有限公司,其订单量每年增长都在40%到50%。华鑫证券发布研报指出,劳动力成本的显著上升倒逼制造业企业产业升级。中国机器人市场发展潜力巨大,行业存在长期投资机会。在国际市场上,中国是工业机器人的重要购买商。总部位于德国的行业组织国际机器人联合会的数据显示,中国在2012年买入36560台工业机器人,同比增幅高达60%。日前,在天津举行的工业机器人产业发展会议上,中国工程院院士蔡鹤皋表示,中国是全球增长最快的机器人区域市场,近5年新安装的工业机器人增长了2倍。据行业研究机构高工产研预测,中国工业机器人产值空间在3100亿元至6880亿元。尽管市场前景广阔,但同国外的较大技术差距是摆在中国面前的现实问题。蔡鹤皋说,中国作为制造大国在机器人应用方面一直处于落后地位:机器人产业链上游关键零部件,中国与国外技术差距较大;关键配套的单元部件和器件始终处于进口状态,一台进口的减速器约占机器人总成本的35%。而且,产能过剩的危机已经显现。沈阳抚顺新城去年宣布要建全国最大的机器人产业基地,预计年产值500亿元;山东青岛新区规划了1000亩土地,计划打造北方最大的机器人产业基地。此外,多地也已规划和建设机器人产业园。行业人士认为,从劳动力资源丰富角度看,中国并不需要工业机器人。但从高新技术产业发展趋势及国际市场形势看,大力发展与应用工业机器人势在必行,关键是率先取得技术领域的突破。为避免危险恶劣的工作环境导致的工伤事故和职业病,专家建议可以对一些特殊工种,如喷涂、采矿等,可通过劳动法强制采用工业机器人来代替,从而增加工业机器人的需求,减少职业伤害。[详细] 09:16

突破技术瓶颈 煤矿安全装备智能化亟待提升“近年来,随着煤矿机械安全装备的不断发展,煤矿开采方式正在逐步转变,开采效率得到了进一步提升。围绕井下灾害治理,一批先进的工艺和设备也陆续应用到了煤矿生产中来,煤矿安全生产形势稳步好转。”中国煤炭机械工业协会会长张勇近日在2013全国煤炭机械安全装备技术发展高层论坛暨新产品技术交流会上表示,在看到成绩的同时,我们也应该认识到我国煤矿安全生产不容小觑。“安全第一”不容违背 目前,我国北方地区已进入供暖季,但煤炭业的寒冬仍在延续。产能过剩、进口煤冲击、环保政策刚性约束、非煤资源替代,煤炭正遭遇内外双重压力。在煤炭经济下行压力下,煤炭企业在经营上持续亏损,企业因困难而无法维系之时,安全还能继续坚守吗?对此,安徽省煤炭不断爬升的原料本钱与能源本钱压力协会会长徐安昆认为,无论到何时,煤炭企业都要坚持“安全第一”,这是不容违背的铁律,但在如此困难时期,仅靠企业自身的力量是不够的,需要国家出台相应政策,减轻煤炭企业相应税费,加大市场整顿力度,打击非法生产、超能力生产,为煤炭企业提供公平的竞争环境,让煤炭企业尽快走出困境。这才是保证煤矿安全生产的正道。《煤炭工业发展“十二五”规划》明确指出,到2015年我国煤炭产量将达到39亿吨左右,比2010年增长6亿吨以上。据中国煤炭机械工业协会预测,2011~2015年煤炭行业新建煤矿投资总额约为5500亿元,新增煤炭产能对应的煤炭机械需求约为1605亿元。这意味着,煤炭行业将迎来新一轮设备更新周期。在这样一种背景下,如何更进一步研究发展适合我国国情的煤矿机械安全装备尤为重要。智能化水平亟待提升 在我国煤矿主要五大灾害中,瓦斯灾害和水害近年来因其事故频发、一次伤亡人数多、影响面广、损失巨大而倍受社会各界的关注。业内人士指出,按照国家“先抽后采、先探后掘”等有关方针,采用钻孔抽曲线对照:同组试样的曲线可迭加对照;采瓦斯和探放水是预防上述灾害事故发生的根本措施。因此,集中全煤炭行业的科研攻关力量,积极推广煤矿钻探新装备、新技术,提高全国煤矿安全生产科技含量,充分发挥科技对煤矿安全生产的支撑作用具有深远影响。北方交通重工集团董事长曲凯表示,2012年以来,我国煤炭需求总量减缓,产能在一个阶段内显示出过剩态势,尤其是煤炭价格呈现下行趋势。在这样一种形势下,煤炭生产企业更多地把工作重心放在如何提高效率、降低成本和保证安全这三大问题上。而先进高效的煤矿安全装备能促进新技术、新工艺的衍生,也是解决这三大问题的核心方法之一。目前,我国煤矿安全技术与装备依然相对落后,难以适应危险源监控、预警、灾害防治和事故应急救援的需求,仍有许多装备存在适应性不强、可靠性差的问题。首先,可靠性差、稳定性差、效率低、零部件使用寿命短。这似乎是“山寨”产品的共同特点。虽然中国制造的矿机在功能和参数上与国际产品相差不大,但其现场的表现和耐用性上与德国、车削是在 CFRP 加工中利用最多的方法也是最基础的方法美国等生产的矿机产品相比,相去甚远。其次,大型化程度较低。由于人类对矿产资源持续、大量的开采,使易选矿、富矿越来越少,而贫细杂矿越来越多,因此,矿山的大型化采选趋势在所难免。这就要求设备的大型化水平能跟上矿山的大型化采选作业的要求。但国内矿机设备的大型化并不理想。再次,智能化水平较低。国外的矿山机械机加工大量采用数控机床、工业机器人,其作业的质量与效率,即使是熟练工人也无法与之相比。而中国矿机制造方面的智能化、自动化水平仍然偏低。最后,我国多数煤矿安全生产的科研成果只停留在研发阶段,不能有效地推广应用于煤矿实际生产过程中。#d1cm#page#突破技术瓶颈 可喜的是,为了深入贯彻落实《煤炭工业发展“十二五”规划》精神,进一步提高煤矿机械化装备水平,加快推广成套装备及先进技术,全面提升安全生产的科技支撑能力,推进安全高效、现代化矿井建设,已经有企业在技术创新和发展成套设备服务等方面走在了行业前列,这其中既有郑煤机等大型国有企业,也有三一重装、林州重机、北方交通、烟台鑫海等发电源 220VAC 50Hz展较快的民营企业。作为我国煤炭行业主要的机械供应商之一,北方交通自2006年进入煤炭机械领域以来煤机板块发展迅速,在行业内树立了良好的口碑,并形成了一定的影响力。北方交通以掘进机和钻机为两大拳头产品,同时开发生产采煤机械、无轨胶轮运输车、矿用抢险救援装备、洗选设备和矿用建机五大类产品,形成了“2+5”的产品格局,为我国煤炭行业提供了大批先进、可靠、高效的煤炭机械与安全装备。据介绍,2012年底,北方重工又推出了带有自救功能的双管深孔定向钻机ZDY12000L。该钻机以双管钻进为主要特点,功率强大、性能优异,采用特殊施钻工艺方法,从而有望攻克松软煤层和导水断层钻孔这一世界难题,现已在潞安集团屯留矿进行工艺性试验,终孔突破了300米以上。中国煤炭机械工业协会会长张勇指出,近年来,国家煤矿安全监察体制不断完善,机制不断健全,煤矿安全生产主体逐步落实,安全投入长效机制逐步建立,重大灾害治理技术攻关取得进展,煤矿安全生产形势稳定好转。在主管部门、行业协会和企业的共同努力下,我国的煤矿机械安全装备建设将会继续攻坚克难,更多的安全问题将得到有效的解决。[详细] 10:00

机械行业相继突破技术瓶颈 提高产品国产化率摘要:一直以来,我国的各种机械产品,特别是比较高端的产品,在关键部件的核心技术一直没有取得太大的突破,从而限制了相关产业的大规模发展,使之不能做强。在我国的机械行业,一直存在核心部件不能国产的窘境,为了提高我国在未来几年机械行业竞争力,我国“十二五”期间将重点围绕低碳、绿色、高效、节能、信息化工程全面展开各项技术的深入研究,加强对发动机、液压系统、传动部件、光电子信息系统等各环节进行可靠性研究;通过产品结构优化与轻量化设计,改造传统制造工艺,提高专业化生产化规模,达到节材5%,能耗降低15%,大部分产品尾气排放由国II过渡到国III标准,包括噪声、振动等指标达到国家相关标准,部分产品达到国际先进水平,企业生产工艺排放基本无污染的节能、降耗、减排的发展目标。其中在以下两方面我国的技术环境已经有了一定改善。一、基础试验投入明显增大西安高压电器院投资1.6亿元,新增了一台6300兆伏安试验机组,从而形成了160千安的试验能力,满足了世界最高水平的发电机保护断路器的大电流开断试验要求,为大型水电、火电、核电工程此前只能依赖进口的高端断路器打破国外垄断、实现国产化提供了关键的技术支撑。而哈锅也正在筹划建设高水平的燃烧试验台。此外,一重为打破国外垄断,自主研制世界最大的AP1000核电常规岛汽轮机整锻低压转子锻件(钢锭600吨、锻件毛坯重323吨、截面尺寸覫2.79×11.43m),不惜投入几千万元在世界上首次进行了该锻件的全面解剖金属因交变应力引发的上述失效现象和评价分析,从而为超大型转子锻件的自主生产和进一步研究提供了极其宝贵的基础数据。二、关键零部件和特种材料自主化步伐加速长期为跨国公司所垄断、严重受制于进口的高压绝缘套管、变压器出线装置、高端阀门、高端控制系统、优质冷轧矽钢片、核电蒸发器用690U形管等关键零部件、测控系统和特种原材料的自主创新,正加快进展步伐。其中长期受制于进口的为挖掘机配套的液压件已在中川液压等企业取得突破,开始小批试用。并且在十二五期间我国将以下几方面来促进我国机械行业有序有效的发展:一、是把深化经济体制与机制改革放在首位,继续探索和完善社会主义市场经济运行的法则;二、是要调整好工程机械行业发展重心,向政策面、资金面、管理层、人才资源,以及行业三基(基础零部件、基础制造工艺、专业基础材料)倾斜,引导和建立中国忠旺已与华晨客车(大连)有限公司、1汽客车、黄海客车、厦门金旅等多家制造商展开了技术合作起专、精、特的能满足主机产品配套要求的工程机械产业基础;三、是把原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新作为主攻目标来实施,进一步加大对国家级技术中心的政策性支持力度,以及对共性技术研究的软硬件投入,提高国家财政的支持力度;四、是加强一流创新研发人才的培训和引进,提供一流水平的创新研发环境,培养出一批学科带头人;五、是进一步落实调结构、转变增长方式的措施,包括创新研发体制与机制改革、政策配套、行业管理层、市场引导、企业发展思路等问题。[详细] 11:04

迎接国有企业并购重组的大时代2014年底,厦门市国资委与中航工业机电系统、中航工业通飞签署《重组厦门海翼集团有限公司协议》。根据[详细] 13:04

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